洁净室检测哪些方面？

可分为洁净室工程竣工验收的检测、综合性能评定的检测和运行中的监测及定期综合性能检测，目的是认证该洁净室（区）是否始终符合设计要求，确保工厂的生产环境满足产品质量需求，达到稳定的产品质量、成品率，创造较好的经济效益。

建设单位关心运行状态下的洁净室空气洁净度等级，即生产设备运转及操作人员在场的工作状态时的测试结果，即动态的测试结果。
而施工者通常希望在空态下测试的结果作为工程竣工验收结果。

我国GB《洁净室施工及验收规范》中明确规定，工程竣工验收及综合性能评定主要由建设单位负责，设计和施工单位配合，且竣工验收的检测和调整应在空态下进行，综合性能评定的检测状态应由建设单位、设计单位和施工单位三方协商确定。
主要原因是洁净室动态测试一般超出了洁净室施工单位的控制范围，而且以空态或静态作为检测状态的规定更能及时客观地评价工程的质量。

洁净厂房检测要求

1、JGJ71—90《洁净室施工验收规范》与GB50073—2001《洁净厂房设计规范》规定的检测项目。
GB50073规定洁净度、正压、风速或风量是三个基本的必测项目。

2、GB50333—2002《医院洁净手术部建筑技术规范》规定的检测项目。

3、GB50073洁净厂房设计规范与YY0033无菌器具生产管理规范

洁净室压差检测

1.U 型气压计由于形状像英文大写字母 U 字而得名。
实际上 U 型气压计是两个有刻度的连通的玻璃管。
加入液体后，一头与大气连通，另一头与被测的气体连通。
利用两个玻璃管中的液面差测量气压差。
结合已知的大气压数值，培养箱检测服务，就可以得到被测的气压值。

2.斜管微压计可以理解为 U 型压力计的变形。
一般情况，U 型压力计的玻璃管垂直读数，斜管微压计的玻璃管倾斜读数。
玻璃管倾斜后，同样的压差在玻璃管中显示的距离较大，读数的度较高。
所以与 U 型压力计比较，培养箱检测，斜管微压计的读数度要高一些。
斜管压力计的工作原理图如图 2-37 所示，斜管压力计通常由一个可变化倾角且带有刻度的玻璃细管和底部与其相通的容器构成。
容器顶部中央和斜管的另一端分别设有接入口。
斜管压差计由于其斜管倾斜角度 a 的的可调性，它在 a 角较小时，培养箱检测标准，微小压差在斜管上就对应较长的 l 值。
压差的微小变化，都能从 l 值的变化灵敏的辨认，因此常用于测微压差。

3.电子微压计一般是通过压力传感器、电子线路和显示器直接用数字显示压力的数值，如图 2-39。
以膜片位移所产生的静电电容或电阻的变化，培养箱检测设备，测定一个空间与其周围环境间的压差值，并显示或输出该值。
常见的电子微压计与上述膜片式压力计相同之处在于，它同样是依据膜片在两侧不同压力作用下所形成的位移量来反映膜片两侧的压力差；不同之处在于它不是依据机械方式，而是依靠测定膜片位移而产生的静电电容或电阻的变化量来反映所测压差的大小。

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